Transfluid 17KRG耦合器：工業(yè)傳動的多面手

一、引言

在工業(yè)傳動領(lǐng)域，Transfluid 是一個具有重要影響力的。自 1957 年于意大利米蘭的 Gallarate 區(qū)成立以來，憑借超過半個世紀(jì)的深厚沉淀，它始終專注于液力偶合器及其傳動裝置的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。從初的技術(shù)探索，到如今成為工業(yè)傳動領(lǐng)域的標(biāo)志性企業(yè)，Transfluid 憑借其產(chǎn)品性能和持續(xù)的創(chuàng)新能力，在市場中占據(jù)了重要地位，其產(chǎn)品和技術(shù)被眾多競爭對手視為衡量自身成就的業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)。

Transfluid 的產(chǎn)品線極為豐富，涵蓋了液力偶合器、調(diào)速驅(qū)動裝置、制動器、離合器、泵分動箱以及聯(lián)軸器等多種傳動設(shè)備。其中，液力偶合器作為核心產(chǎn)品，又細(xì)分為限矩型和調(diào)速型，以滿足不同工業(yè)場景下對動力傳輸和控制的多樣化需求。在技術(shù)層面，Transfluid 積極引入優(yōu)良的設(shè)計軟件、精密的加工設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線，確保產(chǎn)品具備高效能和高精度；在原材料選擇上，嚴(yán)格把關(guān)，采用高品質(zhì)的鋼材、鑄鐵、橡膠等材料，為產(chǎn)品的耐用性和可靠性奠定了堅實基礎(chǔ)。每一臺設(shè)備在出廠前，都要經(jīng)過精心組裝和嚴(yán)格測試，以滿足各種苛刻的應(yīng)用環(huán)境。

17KRG 作為 Transfluid 旗下的一款產(chǎn)品，在液力耦合器、制動器、聯(lián)軸器等方面有著應(yīng)用表現(xiàn)。對 17KRG 進(jìn)行深入的應(yīng)用案例分析，不僅能夠幫助我們更全面地了解該產(chǎn)品在實際工業(yè)生產(chǎn)中的運行情況、性能優(yōu)勢以及解決問題的能力，還能為相關(guān)企業(yè)在設(shè)備選型、系統(tǒng)優(yōu)化等方面提供有價值的參考依據(jù)，進(jìn)一步推動工業(yè)傳動領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)效率提升。

二、產(chǎn)品概述

2.1 17KRG 液力耦合器

17KRG 液力耦合器主要基于液體動能轉(zhuǎn)換的原理來實現(xiàn)動力傳遞。它包含兩個關(guān)鍵工作輪，即泵輪和渦輪。當(dāng)電機(jī)帶動泵輪旋轉(zhuǎn)時，泵輪內(nèi)部的工作油液在離心力作用下，從泵輪內(nèi)側(cè)被甩到外側(cè)，形成高速油流，這些油流具有較大動能。在科里奧利力作用下，高速油流沖擊渦輪葉片，使渦輪獲得能量并與泵輪同方向旋轉(zhuǎn)，從而將油液動能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能輸出。從渦輪葉片邊緣流出的油液又會流回到泵輪內(nèi)側(cè)，形成循環(huán)回路，其流動路線類似首尾相連的環(huán)形螺旋線，如此不斷循環(huán)以實現(xiàn)持續(xù)的動力傳遞。

在結(jié)構(gòu)方面，17KRG 液力耦合器設(shè)計緊湊，采用高強(qiáng)度材料制造，具有良好的耐用性。它的外殼能夠有效保護(hù)內(nèi)部組件，同時有助于散熱，確保設(shè)備在長時間運行過程中保持穩(wěn)定的工作溫度。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅保證了設(shè)備的可靠性，還降低了維護(hù)成本。

在動力傳輸中，17KRG 液力耦合器起到柔性連接作用。與剛性連接不同，它能有效緩沖電機(jī)啟動時的沖擊和振動，避免對設(shè)備其他部件造成損害。當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時，液力耦合器可以通過液體的阻尼作用，平穩(wěn)地調(diào)整輸出扭矩，使設(shè)備運行更加穩(wěn)定。與同類型號相比，17KRG 液力耦合器在功率范圍上具有優(yōu)勢，適用于 32kW - 42kW 的功率區(qū)間，能夠滿足多種中等功率設(shè)備的需求 。在尺寸上，它的 57 x 57 x 70 厘米的規(guī)格，相對小巧緊湊，便于安裝在空間有限的設(shè)備中，同時不影響其性能表現(xiàn)。

2.2 17KRG 制動器

17KRG 制動器的工作原理主要基于摩擦力。當(dāng)需要制動時，通過外部控制信號，使制動元件與被制動部件緊密接觸，產(chǎn)生摩擦力，從而阻止被制動部件的轉(zhuǎn)動或移動。其制動方式為液壓制動，通過液壓系統(tǒng)將高壓油液傳輸?shù)街苿痈?，推動制動塊向制動盤或制動鼓運動，實現(xiàn)制動效果。這種制動方式響應(yīng)速度快，制動力量大，能夠滿足設(shè)備在不同工況下的緊急制動需求。

在安全可靠性方面，17KRG 制動器表現(xiàn)出色。它配備了多重安全保護(hù)機(jī)制，例如制動失效監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)制動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能夠及時發(fā)出警報信號，提醒操作人員進(jìn)行檢修。此外，制動器的關(guān)鍵部件采用高品質(zhì)材料制造，具有良好的耐磨性和耐高溫性，確保在頻繁制動和惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作。在不同工況下，17KRG 制動器都能展現(xiàn)出良好的制動效果和適應(yīng)性。在高速運轉(zhuǎn)設(shè)備的制動中，它能夠在短時間內(nèi)使設(shè)備平穩(wěn)減速停止；在重載設(shè)備的制動中，強(qiáng)大的制動力能夠克服巨大的慣性力，保證設(shè)備安全?？俊Ｍ瑫r，通過調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，可以靈活適應(yīng)不同的制動需求，提高設(shè)備的運行效率和安全性。

2.3 17KRG 聯(lián)軸器

17KRG 聯(lián)軸器用于連接兩根軸，使它們能夠共同旋轉(zhuǎn)并傳遞扭矩。其工作原理是通過鍵、銷等連接件，將主動軸和從動軸牢固地連接在一起。當(dāng)主動軸旋轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器將扭矩傳遞給從動軸，實現(xiàn)兩者的同步轉(zhuǎn)動。17KRG 聯(lián)軸器的連接方式為剛性連接，這種連接方式能夠保證軸與軸之間的高精度同心度，有效傳遞扭矩，減少能量損失。同時，剛性連接的結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，維護(hù)方便。

在保證軸與軸之間穩(wěn)定連接、傳遞扭矩方面，17KRG 聯(lián)軸器具有良好的特性。它能夠承受較大的扭矩，適用于高負(fù)荷的傳動系統(tǒng)。聯(lián)軸器的材料經(jīng)過特殊處理，具有較高的強(qiáng)度和韌性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下正常工作。此外，17KRG 聯(lián)軸器的設(shè)計考慮了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)和制造工藝，減少了因連接不當(dāng)而產(chǎn)生的振動和噪聲，提高了設(shè)備的整體運行穩(wěn)定性。在設(shè)備運行過程中，穩(wěn)定的聯(lián)軸器連接能夠確保動力的高效傳遞，避免因軸系的松動或偏移而導(dǎo)致設(shè)備故障，延長設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

三、應(yīng)用案例分析

3.1 礦山開采項目

在礦山開采領(lǐng)域，破碎機(jī)和球磨機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備。某大型礦山開采項目中，破碎機(jī)和球磨機(jī)的電機(jī)功率分別為 37kW 和 45kW ，以往設(shè)備在啟動時，由于瞬間啟動電流大，會產(chǎn)生較大的沖擊和振動，對設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p害，導(dǎo)致設(shè)備故障率較高。同時，由于缺乏有效的過載保護(hù)機(jī)制，當(dāng)遇到礦石硬度變化等異常情況時，電機(jī)容易因過載而燒毀，這不僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度，還增加了大量的設(shè)備維修成本和更換費用。

針對這些問題，該項目引入了 17KRG 液力耦合器。在安裝 17KRG 液力耦合器后，破碎機(jī)和球磨機(jī)的啟動過程變得平穩(wěn)。由于液力耦合器能夠緩沖啟動沖擊，避免了電機(jī)啟動時的大電流沖擊，使得設(shè)備啟動時的振動和噪聲明顯降低。在過載保護(hù)方面，當(dāng)設(shè)備遇到過載情況時，液力耦合器能夠通過自身的過載保護(hù)功能，自動調(diào)整輸出扭矩，防止電機(jī)因過載而損壞。

經(jīng)過一段時間的運行，該礦山開采項目的設(shè)備故障率顯著降低。據(jù)統(tǒng)計，破碎機(jī)的故障率從原來的每月 3 - 4 次降低到了每月 1 - 2 次，球磨機(jī)的故障率從每月 2 - 3 次降低到了每月 1 次左右。設(shè)備的使用壽命也得到了延長，原本破碎機(jī)和球磨機(jī)的關(guān)鍵部件如軸承、齒輪等需要每 6 - 8 個月更換一次，現(xiàn)在更換周期延長到了 10 - 12 個月。同時，由于設(shè)備故障率的降低，維護(hù)成本也大幅下降，每年節(jié)省的維護(hù)費用達(dá)到了數(shù)十萬元，有效提高了礦山開采項目的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率。

3.2 港口設(shè)備項目

港口設(shè)備在運行過程中，對傳動系統(tǒng)的要求。皮帶輸送機(jī)需要能夠平穩(wěn)啟動，避免物料灑落；堆取料機(jī)需要實現(xiàn)高效的調(diào)速和功率平衡，以滿足不同的作業(yè)需求。在某大型港口，其皮帶輸送機(jī)的單機(jī)長度達(dá)到了 1000 米，驅(qū)動電機(jī)功率為 40kW ，堆取料機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)功率為 35kW 。

在這些設(shè)備上應(yīng)用 17KRG 液力耦合器后，取得了顯著效果。對于皮帶輸送機(jī)，17KRG 液力耦合器實現(xiàn)了平穩(wěn)啟動，啟動時間從原來的 10 - 15 秒延長到了 20 - 30 秒，有效避免了啟動時的物料灑落現(xiàn)象。同時，通過液力耦合器的調(diào)速功能，能夠根據(jù)皮帶輸送機(jī)上物料的多少，實時調(diào)整電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)了節(jié)能運行。在多機(jī)驅(qū)動的皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)中，17KRG 液力耦合器還能夠自動平衡各電機(jī)的功率，使各電機(jī)的負(fù)載分配更加均勻，提高了設(shè)備的運行穩(wěn)定性。

對于堆取料機(jī)，17KRG 液力耦合器的應(yīng)用使其調(diào)速更加靈活、精準(zhǔn)。在堆料作業(yè)時，能夠根據(jù)料堆的高度和形狀，快速調(diào)整堆取料機(jī)的回轉(zhuǎn)速度和俯仰角度；在取料作業(yè)時，能夠根據(jù)物料的輸送量，精確控制取料速度。通過液力耦合器實現(xiàn)的功率平衡功能，有效降低了堆取料機(jī)各驅(qū)動電機(jī)的負(fù)荷差異，減少了電機(jī)的損壞風(fēng)險。

通過應(yīng)用 17KRG 液力耦合器，港口設(shè)備的輸送效率得到了明顯提高。皮帶輸送機(jī)的輸送量相比之前提高了 15% - 20%，堆取料機(jī)的作業(yè)效率也提升了 10% - 15%。同時，設(shè)備的能耗有所降低，經(jīng)統(tǒng)計，皮帶輸送機(jī)和堆取料機(jī)的整體能耗相比之前降低了 8% - 12%，為港口運營節(jié)省了大量的能源成本，提高了港口的綜合運營效益。

3.3 工業(yè)自動化生產(chǎn)線項目

在工業(yè)自動化生產(chǎn)線中，設(shè)備間的連接穩(wěn)定性和制動安全性至關(guān)重要。某汽車零部件生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線，涉及多種設(shè)備的協(xié)同工作，如沖壓機(jī)、焊接機(jī)器人、裝配機(jī)等。這些設(shè)備之間需要通過聯(lián)軸器實現(xiàn)穩(wěn)定連接，以確保動力的精準(zhǔn)傳遞；同時，為了保障生產(chǎn)安全，在設(shè)備出現(xiàn)故障或緊急情況時，需要可靠的制動系統(tǒng)。

17KRG 聯(lián)軸器在該生產(chǎn)線中發(fā)揮了重要作用。它連接了沖壓機(jī)與電機(jī)、焊接機(jī)器人的各關(guān)節(jié)軸等關(guān)鍵部位，保證了設(shè)備間的穩(wěn)定連接。在長期的生產(chǎn)運行中，17KRG 聯(lián)軸器始終保持高精度的同心度，確保了動力傳遞的穩(wěn)定性，減少了因連接不穩(wěn)定而產(chǎn)生的振動和噪聲。在沖壓機(jī)工作時，能夠準(zhǔn)確地將電機(jī)的扭矩傳遞到?jīng)_壓模具上，保證了沖壓件的精度和質(zhì)量；在焊接機(jī)器人運動過程中，17KRG 聯(lián)軸器能夠確保各關(guān)節(jié)軸的同步轉(zhuǎn)動，使焊接操作更加精準(zhǔn)、穩(wěn)定。

17KRG 制動器則為生產(chǎn)線的安全運行提供了可靠保障。當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)緊急情況，如設(shè)備故障、操作人員誤操作等，17KRG 制動器能夠在極短的時間內(nèi)啟動，迅速制動相關(guān)設(shè)備，避免事故的發(fā)生。在焊接機(jī)器人的緊急制動測試中，17KRG 制動器能夠在 0.2 秒內(nèi)使機(jī)器人停止運動，有效防止了因機(jī)器人失控而造成的碰撞和損壞。

通過應(yīng)用 17KRG 聯(lián)軸器和制動器，該工業(yè)自動化生產(chǎn)線的運行穩(wěn)定性得到了極大提升。設(shè)備的故障率明顯降低，生產(chǎn)效率提高了 20% - 30%。同時，由于 17KRG 制動器的可靠制動，有效保障了生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)，減少了因事故導(dǎo)致的停機(jī)時間和經(jīng)濟(jì)損失，為企業(yè)的高效生產(chǎn)和安全生產(chǎn)提供了有力支持。

四、優(yōu)勢總結(jié)

4.1 技術(shù)優(yōu)勢

17KRG 產(chǎn)品在液力傳動、制動技術(shù)、連接技術(shù)上展現(xiàn)出了顯著的創(chuàng)新和之處。在液力耦合器方面，其流道設(shè)計以及泵輪和渦輪的優(yōu)化形狀，使得能量傳遞更為高效，有效減少了能量損失。通過對液體流動路徑和葉片角度的精心設(shè)計，17KRG 液力耦合器能夠?qū)崿F(xiàn)更精準(zhǔn)的扭矩輸出，在啟動階段可以更好地緩沖沖擊載荷，從而減少電機(jī)啟動電流峰值，延長電機(jī)與設(shè)備核心部件的使用壽命。在制動技術(shù)上，17KRG 制動器采用的液壓制動方式響應(yīng)速度快，制動力量大。其配備的多重安全保護(hù)機(jī)制，如制動失效監(jiān)測系統(tǒng)，運用優(yōu)良的傳感器技術(shù)，能夠?qū)崟r監(jiān)測制動系統(tǒng)的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報，確保設(shè)備和人員安全。在連接技術(shù)方面，17KRG 聯(lián)軸器的剛性連接方式，通過精確的加工工藝和材料選擇，保證了軸與軸之間的高精度同心度，能夠穩(wěn)定、高效地傳遞扭矩，減少能量損失。

4.2 性能優(yōu)勢

17KRG 產(chǎn)品在動力傳輸、制動效果、穩(wěn)定性等方面表現(xiàn)出色。在動力傳輸方面，17KRG 液力耦合器實現(xiàn)了動力的平穩(wěn)傳遞，傳動效率較高，能夠有效降低能源損耗。以礦山開采項目中的應(yīng)用為例，在破碎機(jī)和球磨機(jī)上使用 17KRG 液力耦合器后，啟動過程變得平穩(wěn)，避免了電機(jī)啟動時的大電流沖擊，降低了設(shè)備故障率，延長了設(shè)備使用壽命。在制動效果上，17KRG 制動器的高制動效率體現(xiàn)在能夠在短時間內(nèi)使設(shè)備平穩(wěn)減速停止，無論是高速運轉(zhuǎn)設(shè)備還是重載設(shè)備，都能應(yīng)對自如。在工業(yè)自動化生產(chǎn)線項目中，17KRG 制動器能夠在 0.2 秒內(nèi)使焊接機(jī)器人停止運動，有效防止了事故的發(fā)生。在穩(wěn)定性方面，17KRG 產(chǎn)品具有較強(qiáng)的抗干擾能力。在港口設(shè)備項目中，17KRG 液力耦合器能夠在復(fù)雜的工作環(huán)境下，自動平衡多機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)中各電機(jī)的功率，使各電機(jī)的負(fù)載分配更加均勻，保證了皮帶輸送機(jī)和堆取料機(jī)的穩(wěn)定運行，提高了設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。

4.3 應(yīng)用優(yōu)勢

17KRG 產(chǎn)品在不同行業(yè)、不同設(shè)備上具有廣泛的適用性和良好的適配性。在礦山開采、港口設(shè)備、工業(yè)自動化生產(chǎn)線等多個行業(yè)都能發(fā)揮重要作用。在礦山開采行業(yè)，能夠解決設(shè)備啟動沖擊大、過載保護(hù)不足等問題；在港口設(shè)備行業(yè)，實現(xiàn)了設(shè)備的平穩(wěn)啟動、高效調(diào)速和功率平衡；在工業(yè)自動化生產(chǎn)線行業(yè)，保障了設(shè)備間的穩(wěn)定連接和安全制動。這種廣泛的適用性為用戶帶來了諸多價值，通過提高設(shè)備的運行效率，減少設(shè)備故障和維護(hù)成本，從而降低了整體生產(chǎn)成本。在保障安全方面，17KRG 制動器的可靠制動性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供了重要的安全保障，有效減少了因設(shè)備失控而導(dǎo)致的事故發(fā)生，保障了人員和設(shè)備的安全，提高了企業(yè)的生產(chǎn)安全性和可持續(xù)發(fā)展能力。

五、結(jié)論與展望

通過對 17KRG 液力耦合器、制動器和聯(lián)軸器在礦山開采、港口設(shè)備、工業(yè)自動化生產(chǎn)線等項目中的應(yīng)用案例分析，可以清晰地看到 17KRG 產(chǎn)品在工業(yè)傳動領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。17KRG 液力耦合器實現(xiàn)了動力的柔性傳遞，有效解決了設(shè)備啟動沖擊大、過載保護(hù)不足等問題，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命；17KRG 制動器憑借其可靠的制動性能，為設(shè)備的安全運行提供了有力保障；17KRG 聯(lián)軸器則確保了軸與軸之間的穩(wěn)定連接，保證了動力的精準(zhǔn)傳遞 。

17KRG 產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢、性能優(yōu)勢和應(yīng)用優(yōu)勢，使其在不同行業(yè)和設(shè)備中展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性和可靠性。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)傳動領(lǐng)域?qū)υO(shè)備的性能和可靠性提出了更高的要求。17KRG 產(chǎn)品憑借其性能和可靠的質(zhì)量，有望在更多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，為工業(yè)生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定運行提供支持。同時，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，相信 17KRG 產(chǎn)品將不斷優(yōu)化和升級，為工業(yè)傳動領(lǐng)域帶來更多的價值和發(fā)展機(jī)遇，推動整個行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。 我們期待更多行業(yè)能夠關(guān)注和采用 17KRG 產(chǎn)品，共同提升工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

 Transfluid 主要產(chǎn)品型號大全

Transfluid 是意大利著名工業(yè)傳動設(shè)備制造商，成立于 1957 年，產(chǎn)品覆蓋液力偶合器、離合器、聯(lián)軸器、制動器和傳動系統(tǒng)等多個系列。以下是其主要產(chǎn)品型號分類：

1. 液力偶合器系列（Fluid Couplings）

1.1 固定充液型液力偶合器（Constant Fill）

• K 系列：標(biāo)準(zhǔn)型固定充液液力偶合器，適用于電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動，功率可達(dá)      2300kW

• 常見型號：7KRG、11KRG、13KRG、17KRG、19KRG

• KX 系列：特殊回路設(shè)計，可使用油或水作介質(zhì)，適合啟動大慣量機(jī)械

• KFBD 系列：專為柴油發(fā)動機(jī)設(shè)計的固定充液型，功率高達(dá) 500kW

• 變型：KFBD-SKF（帶彈性聯(lián)軸器）

• KRG 系列：帶彈性聯(lián)軸器的固定充液型，適配功率 0.75kW-175kW

• 子系列：KRG-C、KRG-CC、KRG

• 常見型號：17KRG-D80、27CKRG

• CCK 系列：帶制動輪的固定充液型，如 29CCKCG、21KCG

1.2 調(diào)速型液力偶合器（Variable Fill）

• KSL 系列：電子控制的啟動和變速驅(qū)動，功率高達(dá) 4000kW

• 高速型號：KSL-HS（可達(dá) 3600RPM）

• KPTB 系列：電動馬達(dá)驅(qū)動的變速液力偶合器，功率達(dá) 1700kW

• 高速型號：KPTB-HS（可達(dá) 3600RPM）

• 常見型號：21KPTB（功率 160-200kW）

• KPTO 系列：內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的泄液型液力偶合器（帶 PTO 功能），功率達(dá) 1000kW

• 型號：15、19、21、24、27（對應(yīng)不同功率）

• KSDF 系列：特殊設(shè)計的變速液力偶合器，如 19KSDF（功率 130-172kW）

2. 聯(lián)軸器系列（Couplings）

• BM/B3M/BMS 系列：高彈性聯(lián)軸器，扭矩高達(dá) 33,100Nm，共 17 種型號

• RBD 系列：彈性聯(lián)軸器（橡膠塊驅(qū)動），扭矩達(dá) 16,000Nm，適用于柴油機(jī)

• 變型：RBD-QD（帶 QD 軸套技術(shù)）

• PF-RBD 系列：PTO 軸專用彈性聯(lián)軸器

3. 離合器系列（Clutches）

3.1 液壓離合器

• HFO-HFR 系列：液壓離合器，功率高達(dá) 1300kW，扭矩達(dá) 7750Nm

• 型號：HFR 311

• SH-SHC 系列：濕式多片液壓離合器，扭矩高達(dá) 2500Nm

• 型號：SHC-660

• HF-MF 系列：油 / 氣控制的離合器和取力器，扭矩達(dá) 8000Nm

3.2 氣動離合器

• TPO-TPH 系列：氣動離合器，扭矩高達(dá) 11,500Nm

4. 制動器系列（Brakes）

• NBG-TFDS 系列：盤式和鼓式制動器，扭矩高達(dá) 19,000Nm

• SL 系列：彈簧加載制動器，制動力矩達(dá) 9000Nm

5. 傳動系統(tǒng)系列（Transmissions）

• REVERMATIC 系列：工業(yè)變速箱，如 REVERMATIC P320

• 型號范圍：11-700

• RANGERMATIC 系列：工業(yè)變速箱，如 RANGERMATIC 22-500

• STELLADRIVE 系列：分動箱（Split Power Drive），功率達(dá) 1300kW

• MPD 系列：泵分動箱，多可驅(qū)動 8 個泵，功率達(dá) 1385kW

• SPD 系列：分離式動力驅(qū)動

• TOWERCLUTCH 系列：用于多泵分動頭的離合器系統(tǒng)，扭矩達(dá) 6300Nm

6. 混合動力與電動系統(tǒng)（Hybrid & Electric）

• HM 系列：工業(yè)和船舶用混合動力模塊

• HM450-HM560：大輸入功率 180kW，電機(jī)功率 35kW

• HM2000：大輸入功率 435kW，電機(jī)功率 150kW

• HM3350、HM6300（大功率型號）

• HTM700 系列：船用混合動力模塊，柴油發(fā)動機(jī)功率達(dá) 180kW，電機(jī)功率 45kW

• HTV700 系列：工業(yè)混合動力模塊

• EM 系列：永磁同步電機(jī)，功率達(dá) 130kW

• EPS 系列：純電動推進(jìn)系統(tǒng)，適用于船舶

7. 其他產(chǎn)品

• SRBD 系列：單泵驅(qū)動裝置

• SU 系列：特殊設(shè)計的離合器和取力器

• MPCB R5 系列：專用微控制器，用于監(jiān)控和控制液力偶合器和離合器

總結(jié)

Transfluid 產(chǎn)品型號豐富多樣，主要集中在工業(yè)傳動領(lǐng)域，從液力偶合器到混合動力系統(tǒng)，覆蓋了多個應(yīng)用場景。以上僅列出主要系列和典型型號，實際產(chǎn)品型號數(shù)量超過 30,000 種 。若需特定應(yīng)用的詳細(xì)型號，建議參考 Transfluid 目錄或聯(lián)系其銷售代表。

注：型號命名規(guī)則通常為 "系列名 + 數(shù)字 + 后綴"，數(shù)字表示規(guī)格大小，后綴表示特殊功能或配置。

抱歉，這個問題未找到相關(guān)結(jié)果。

Transfluid 17KRG耦合器：工業(yè)傳動的多面手